Nach Farbe sortieren
Gemäß nationaler Standards können anorganische Farbpigmente in 12 Kategorien eingeteilt werden: Rot, Orange, Gelb, Grün, Blau, Violett, Braun, Schwarz, Weiß, Metallic, Leuchtpigmente und Körperpigmente. Sie zeigen nur den Unterschied in der Menge des reflektierten Lichts. Das heißt, der Helligkeitsunterschied. Farbpigmente können Licht einer bestimmten Wellenlänge selektiv absorbieren und Licht anderer Wellenlängen reflektieren, um verschiedene Farben darzustellen.
1. Schwarzes Pigment
Ein wichtiges Pigment, das nur von Weißpigmenten übertroffen wird. Die Hauptart ist Ruß. Die Leistung von Ruß für Pigmente unterscheidet sich von der für die Gummiverarbeitung. Die Hauptqualitätsindikatoren von Pigmentruß sind Schwärze und Farbton. Ruß ist ein anorganischer Pigmentfarbstoff, der in Kunststoffen nach Titandioxid verwendet wird. Ruß wird nach dem Verarbeitungsverfahren klassifiziert, und es gibt viele Varianten. Es wird allgemein als "Pigmentruß" bezeichnet, wenn es als Pigment verwendet wird. Ruß hat nicht nur Färbeeigenschaften, sondern auch eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit und Beständigkeit gegen thermische Oxidation.
2. Rotes Pigment
Das rote Pigment im anorganischen Pigment ist hauptsächlich Eisenoxidrot. Eisenoxid gibt es in verschiedenen Farbtönen, von gelb bis rot, braun bis schwarz. Eisenoxidrot ist das häufigste Eisenoxidpigment. Es hat eine gute Deckkraft und Tönungskraft, chemische Beständigkeit, Farbbeständigkeit, Dispergierbarkeit und der Preis ist relativ günstig. Eisenoxidrot wird bei der Herstellung von Fußbodenfarbe und Schiffsfarbe verwendet. Aufgrund seiner bemerkenswerten Rostschutzleistung ist es auch der Hauptrohstoff für die Herstellung von Rostschutzfarbe und Grundierung. Wenn die Teilchen aus Eisenoxidrot auf weniger als oder gleich 0,01 μm gemahlen werden, wird die Deckkraft des Pigments in dem organischen Medium deutlich verringert. Dieses Pigment wird als transparentes Eisenoxid bezeichnet, das zur Herstellung von transparenter Farbe oder Metallic-Flash-Farbe verwendet wird, was effektiver ist als die Verwendung organischer Farbstoffe. Bessere Farbbeständigkeit.
3. Gelbes Pigment
Es gibt hauptsächlich Bleichromgelb (Bleichromat), Zinkchromgelb (Zinkchromat), Cadmiumgelb (Cadmiumsulfid) und Eisengelb (hydratisiertes Eisenoxid) und andere Sorten. Unter ihnen ist Blei-Chrom-Gelb am weitesten verbreitet und die Leistung ist am größten. Die weltweite Jahresproduktion beträgt etwa 180 kt, und Chinas Jahresproduktion beträgt etwa 10 kt. Bleichromgelb hat eine starke Deckkraft, eine leuchtende Farbe und lässt sich leicht verteilen, verdunkelt sich jedoch leicht unter Sonnenlicht. Das Deckvermögen und die Färbekraft von Zink-Chrom-Gelb sind schlechter als die von Blei-Chrom-Gelb, aber die Farbe ist hell und die Lichtechtheit ist gut. Cadmiumgelb hat eine gute Wärmebeständigkeit, Lichtbeständigkeit und leuchtende Farbe, aber seine Tönungsstärke und sein Deckvermögen sind nicht so gut wie Bleichromgelb, und seine Kosten sind relativ hoch, so dass seine Anwendung begrenzt ist. Sowohl Bleichromgelb als auch Cadmiumgelb enthalten Schwermetalle und dürfen nicht zum Einfärben von Kinderspielzeug, Schreibwaren und Lebensmittelverpackungen verwendet werden. Eisengelb hat einen dunkleren Glanz, aber es hat eine gute Haltbarkeit, Dispergierbarkeit, Deckkraft, Hitzebeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Alkalibeständigkeit, und sein Preis ist niedrig, so dass es häufig zum Färben von Baumaterialien verwendet wird.
(1) Bleichromgelb
Bleichromgelb verschiedener Farben kann hergestellt werden, indem Bleinitrat oder Bleiacetat mit Natriumdichromat (oder Kaliumdichromat), Natriumhydroxid, Aluminiumsulfat und anderen Rohmaterialien gemäß unterschiedlichen Anteilen und unterschiedlichen Reaktionsbedingungen kombiniert werden.
(2) Zinkchromgelb
Auch als Zinkgelb bekannt. Suspendiere Zinkoxid in Wasser, füge dann Kaliumdichromat und Chromsäure hinzu, um basisches Kaliumzinkchromat K2CrO4·3ZnCrO4·Zn(OH)2 zu erhalten, das ein gelbes Zinkchrompigment ist. Schwefelsäure oder Salzsäure können auch verwendet werden, um einen Teil der Chromsäure zu ersetzen, aber das entstehende Kaliumsulfat oder Kaliumchlorid muss vor dem Filtrieren und Trocknen gründlich ausgewaschen werden. Basisches Kaliumzinkchromat kann als zitronengelbes Pigment verwendet werden und kann auch mit Eisenoxidrot zur Herstellung einer Grundierung verwendet werden. Eine andere Art von Zink-Chrom-Gelb wird durch Reaktion von Zinkoxid mit Chromsäure hergestellt, auch bekannt als vierbasisches Zinkchromat ZnCrO4·4Zn(OH)2, das hauptsächlich zur Herstellung von Phosphatierungsgrundierungen verwendet wird.
(3) Kadmiumgelb
Es gibt zwei Arten von Cadmiumgelb: reines Cadmiumgelb und mit Bariumsulfat co-gefälltes Cadmiumgelb. Füge Natriumsulfid oder eine gemischte Lösung aus Natriumsulfid und Natriumselenid zu der wässrigen Lösung von Cadmiumsalz hinzu, präzipitiere Cadmiumsulfidgelb oder Cadmiumsulfidrot, wasche, filtriere und röste bei 500-700 Grad in einem Drehrohrofen, um Zitrone zu erhalten Sulfid. Pigment Kadmiumgelb oder Kadmiumrot in verschiedenen Farbtönen von gelb bis orangerot.
(4) Eisengelb
Natürliches Eisenoxidgelb ist eine Art hydratisiertes Eisenoxid, das verschiedene Verunreinigungen enthält, hauptsächlich Silikate. In der Vergangenheit wurde bei der Reduktion von Nitrobenzol zu Anilin aus Eisenabfallschlamm Eisenoxidgelb hergestellt. Ein weiteres Herstellungsverfahren besteht darin, Eisensulfat zur Hydratation in Gegenwart von Eisen und Sauerstoff zu erhitzen, um gelbes Eisenoxid herzustellen. Eisenoxidgelb hat eine schlechte thermische Stabilität, und wenn es über 180 Grad erhitzt wird, wird es dehydriert und wird zu Eisenoxidrot.
4. Grünes Pigment
Es gibt hauptsächlich zwei Arten von Chromoxidgrün und Bleichromgrün. Chromoxidgrün hat eine ausgezeichnete Lichtbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit, aber seine Farbe ist dunkel und seine Tönungskraft und Deckkraft sind schlecht. Die Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit von Bleichromgrün sind nicht so gut wie Chromoxidgrün, aber es hat eine helle Farbe, eine gute Dispersion und eine einfache Verarbeitung. Da es giftige Schwermetalle enthält, hat sich die Menge seit dem Aufkommen organischer Pigmente wie Phthalocyaningrün allmählich verringert.
(1) Chromoxidgrün
Auch als Dichromtrioxid bekannt, wird es aus Chromsäureanhydrid, Natriumdichromat (oder Kalium, Ammoniumsalz) und Kohlenstoff oder Schwefel durch Hochtemperaturrösten hergestellt, und seine Farbe reicht von hellgrün bis dunkelgrün. Es wird hauptsächlich zum Färben von metallurgischen Produkten und Zement verwendet. Seine Partikel haben eine hohe Härte und können als Poliermittel für optische Materialien und Metallschleifen verwendet werden; Seine spektralen Reflexionseigenschaften sind denen von Chlorophyll sehr ähnlich, sodass es in militärischen Tarnfarben verwendet werden kann.
(2) Bleichromgrün
Es ist eine Mischung aus Chromgelb und Eisenblau. Es wird durch Zugabe von Eisenblau-Feuchtschlamm während des Produktionsprozesses von Chromgelb hergestellt. Durch Einstellen der Menge an Eisenblau können von gelblich hellgrün (2 Prozent bis 3 Prozent Eisenblau) bis dunkelgrün (60 Prozent ~ 65 Prozent Eisenblau) grüne Pigmente in verschiedenen Farben erhalten werden. Bleichromgrün kann für allgemeine Farben verwendet werden. Es gibt eine andere Mischung aus Chromgelb und Phthalocyaninblau (siehe organische Pigmente), auch bekannt als Bleichromgrün, die eine leuchtende Farbe und gute andere Eigenschaften hat.
5. Blaue Farbe
Es gibt hauptsächlich Eisenblau, Kobaltblau, Ultramarin und andere Sorten. Unter ihnen ist die Ausbeute an Ultramarinblau relativ groß. Ultramarinblau ist alkalibeständig, aber nicht säurebeständig, hell und hell in der Farbe und beständig gegen hohe Temperaturen. Eisenblau ist säurebeständig, aber nicht laugenbeständig, und sein Deckvermögen und seine Färbekraft sind höher als bei Ultramarinblau, aber seine Haltbarkeit ist schlechter als bei Ultramarinblau. Seit Phthalocyaninblau auf den Markt gebracht wurde, weil seine Farbstärke doppelt so hoch ist wie die von Eisenblau und seine anderen Eigenschaften besser sind, ist der Verbrauch von Eisenblau von Jahr zu Jahr zurückgegangen. Kobaltblau hat eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine ausgezeichnete Lichtbeständigkeit, aber seine Farbstärke und sein Deckvermögen sind etwas schlecht, sein Preis ist hoch und seine Verwendung ist begrenzt.
(1) Eisenblau
Weißes Fruchtfleisch wird durch Reaktion von Eisensulfat, gelbem Blutsalz (Kaliumferrocyanid) und Ammoniumsulfat gebildet und dann mit Chlorat oxidiert. Das blaue Eisenblau heißt Chinablau und das rote Eisenblau heißt Miloriblau. Eisenblau ist ein hydrophiles Pigment, das eine geringe Affinität zu Ölen, Harzen und anderen Medien hat. Es kann mit Tensiden behandelt werden, um seine Lipophilie und leichte Schleifleistung zu verbessern. Die dunkelblaue Farbe aus Eisenblau, nach der Belichtung ist es einfach, ein kupferfarbenes Lichtphänomen zu erzeugen. Wird hauptsächlich zur Herstellung von Tinte und Schreibwaren verwendet.
(2) Braunes Pigment
Eisenoxid braun Eisenoxid braun
A. Produktübersicht: Summenformel Fe2O3 nH2O, Eisenbraun Mischprodukte haben die Eigenschaften von Eisenoxidrot und Eisenoxidgelb. Eisenbraun hat auch die Hauptmerkmale einer großen Farbpalette und einer starken Anpassungsfähigkeit. Verglichen mit Eisenoxidrot und Eisengelb. Der Anwendungsbereich ist breiter und für Benutzer besser geeignet.
B. Spezifikationen und Modelle: 610/686/860/868.
C. Verwendung: Weit verbreitet in farbigen Zementsteinen, Beschichtungen, Farben, Baumaterialien, Gummi, Kunststoffen und anderen Bereichen.
D. Lager- und Transportbedingungen: An einem trockenen Ort lagern, von Feuchtigkeit fernhalten, hohe Temperaturen vermeiden und von Säuren und Laugen fernhalten. Gemäß den oben genannten Lagerbedingungen beträgt die effektive Lagerdauer des ungeöffneten Produkts drei Jahre.
Produktname: Eisenoxidbraun Modell: 610/686/860/868.
Andere Kategorien
Ultramarin
Es wird hergestellt, indem Ton, Schwefel, Soda, Glaubersalz, Ruß und Quarzpulver nach verschiedenen Rezepturen gemischt, in Tontöpfe gegeben, bei hoher Temperatur geröstet und dann mit Wasser und anderen Raffinationsprozessen gewaschen werden. Produkte sind von hellblau bis dunkelblau erhältlich. Nach dem Mischen mit Ammoniumchlorid und Wärmebehandlung kann es zu rosa und violetten Pigmenten verarbeitet werden. Wird in Farben, Gummi, Kunststoffen, Farben usw. verwendet. Ultramarinblau wird weiß, wenn es auf Calciumhydroxid trifft, daher kann es nicht zum Färben von Zement verwendet werden.
